ความแตกต่างระหว่างหน้าแปลนเหล็กดัดและหน้าแปลนที่ทำจากวัสดุอื่น

ทำจากวัสดุชนิดเดียวกับท่อเหล็กดัดที่มีความเข้ากันได้ของโครงสร้างโมเลกุลในระดับสูง ช่วยลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า และบรรลุความเข้ากันได้ 100% กับระบบท่อ โดยไม่ต้องมีข้อต่อเพิ่มเติม

ด้วยการใช้กระบวนการทำให้เป็นทรงกลม ผสมผสานความแข็งแรงสูงและความเหนียวสูงเข้าด้วยกัน แสดงให้เห็นความต้านทานแรงกระแทกและการเสียรูปที่รุนแรง เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่ซับซ้อนในสถานการณ์ต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมเทศบาลและเคมี และรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-

โดยธรรมชาติแล้วมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และสามารถเสริมประสิทธิภาพเพิ่มเติมได้ด้วยการชุบสังกะสี การพ่น และการเสริมความแข็งแรงอื่นๆ สามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่ซับซ้อน เช่น กรดและด่างและดินชื้นได้อย่างเสถียร และไม่เสี่ยงต่อการกัดกร่อนและการเสื่อมสภาพ

การออกแบบการเชื่อมต่อหน้าแปลนที่ได้มาตรฐานช่วยลดความจำเป็นในการเชื่อม ช่วยให้การประกอบและถอดชิ้นส่วนที่ไซต์งาน-มีความยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพ และสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลายครั้ง ช่วยลดระยะเวลาการก่อสร้างลงอย่างมากและลดต้นทุนค่าแรง

โครงสร้างวัสดุมีความเสถียร โดยมีคุณสมบัติต่อต้าน-ความชราและ-ความล้าที่ดีเยี่ยม และมีอายุการใช้งานปกติมากกว่า 50 ปี มีความเสถียรในการปฏิบัติงานในระยะยาว-ที่แข็งแกร่ง และไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนหรือบำรุงรักษาบ่อยครั้ง

ช่วงแรงดัน PN10-PN40 ครอบคลุมสภาพการทำงานของอุตสาหกรรมหลักและเทศบาลด้วยแรงดันปานกลางและสูงอย่างสมบูรณ์ มีช่วงการปรับแรงดันได้กว้าง และไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนหน้าแปลนตาบอดเนื่องจากความผันผวนของแรงดัน

ต้นทุนการซื้อครั้งแรกอยู่ในระดับปานกลาง โดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับ-การรักษาการกัดกร่อน ชิ้นส่วนที่เข้ากันได้ ฯลฯ และค่าบำรุงรักษาในภายหลังต่ำมาก ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าที่สุด-สำหรับการใช้งานระยะยาว-

เพื่อขจัดความเสี่ยงด้านคุณภาพของรอยแตกร้าวและความพรุนที่เกิดขึ้นในกระบวนการเชื่อม ระบบจะใช้ลิ้นและร่องหรือโครงสร้างการซีลหน้าแปลนเชื่อมแบบแบน- เพื่อให้มั่นใจในการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ อัตราการรั่วไหลที่ต่ำมาก และรับประกันการทำงาน-ที่ปลอดภัยในระยะยาว

วัสดุนี้แตกต่างอย่างมากจากท่อเหล็กดัด โดยมีความต่างศักย์โลหะสูง โดยต้องใช้ปะเก็นฉนวนพิเศษเพิ่มเติมเพื่อป้องกันการกัดกร่อน เพิ่มต้นทุนความเข้ากันได้และขั้นตอนการก่อสร้าง

มีความแข็งแรงปานกลางและมีความเหนียวปานกลาง ความเปราะบางจะเพิ่มขึ้นอย่างมากที่อุณหภูมิต่ำ ทำให้มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวเนื่องจากผลกระทบภายนอกหรือความผันผวนของอุณหภูมิ ทนต่อแรงกระแทกได้น้อยกว่าเหล็กหล่อ

พื้นผิวที่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนไวต่อการเกิดออกซิเดชันและการเกิดสนิมจากอากาศและความชื้น โดยต้องทาสีและชุบสังกะสีเป็นประจำเพื่อป้องกันการกัดกร่อน การบำรุงรักษาระยะยาว-ยุ่งยากและมีค่าใช้จ่ายสูง

โครงสร้างคงที่แบบเชื่อมส่วนใหญ่จำเป็นต้องตัดระหว่างการถอดประกอบ ซึ่งทำได้ยากและทำให้ท่อเสียหายได้ง่าย ส่งผลให้ค่าบำรุงรักษาสูง ส่วนที่เชื่อมไม่สามารถนำมาใช้ซ้ำได้ ส่งผลให้สิ้นเปลืองทรัพยากรอย่างมาก

หากไม่มีการบำบัดป้องกันการกัดกร่อน- อายุการใช้งานจะอยู่ที่ประมาณ 10 ปีเท่านั้น ด้วยการบำบัดป้องกันการกัดกร่อน-แบบเดิมๆ อายุการใช้งานจะขยายได้ถึง 20-30 ปี อายุการใช้งานโดยรวมได้รับผลกระทบอย่างมากจากความชื้นในสิ่งแวดล้อมและการกัดกร่อนของตัวกลาง

PN10-PN100 (ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพเฉพาะในสถานการณ์พิเศษแรงดันสูง-) มีการทำงานซ้ำซ้อน ส่งผลให้ต้นทุนลดลง-ประสิทธิผลในสภาวะการทำงานทั่วไปที่มีแรงดันไฟฟ้าปานกลางและแรงดันต่ำ

การลงทุนจัดซื้อจัดจ้างเบื้องต้นอยู่ในระดับปานกลาง อย่างไรก็ตาม ต้นทุนวัสดุและค่าแรงสำหรับการบำรุงรักษาป้องกันการกัดกร่อน การซ่อมแซมข้อบกพร่อง และการเปลี่ยนทดแทนเมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งานส่งผลให้มีต้นทุนโดยรวมในระยะยาว-สูง

กระบวนการเชื่อมมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่อง เช่น รอยแตกร้าว ความพรุน และการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ ภายใต้สภาวะแรงดันไฟฟ้าสูง- ข้อบกพร่องเหล่านี้สามารถขยายตัวได้ง่าย ทำให้เกิดการรั่วไหลของตัวกลางและก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อการทำงานที่ปลอดภัย

คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุนี้แตกต่างอย่างมากจากคุณสมบัติของท่อโลหะ ส่งผลให้ความเข้ากันได้ต่ำมาก ต้องใช้ข้อต่อการแปลงที่มีข้อกำหนดหลาย-สำหรับการเปลี่ยน ทำให้เกิดช่องว่างปิดผนึกและความเข้มข้นของความเครียดที่ข้อต่อได้อย่างง่ายดาย

ตัววัสดุมีความแข็งแรงต่ำ อ่อนตัวและเปลี่ยนรูปได้ง่ายภายใต้อุณหภูมิสูง เสียหายได้ง่ายจากความเครียดที่ยืดเยื้อหรือการกระแทกเล็กน้อย ซึ่งทำให้มีความเสถียรทางกลต่ำ

สามารถทนทานต่อตัวกลางอุณหภูมิห้องธรรมดา-เท่านั้น และไม่ทนทานต่ออุณหภูมิสูง กรดและด่างแก่ หรือตัวทำละลายอินทรีย์ ในสภาพแวดล้อมของสื่อที่ซับซ้อน สารจะสึกกร่อนและเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลงอย่างมาก

การติดตั้งต้องใช้ซีลพิเศษและเครื่องมือยึด ซึ่งทำให้กระบวนการซับซ้อน พื้นผิวการซีลได้รับผลกระทบจากกระบวนการติดตั้งได้ง่าย ส่งผลให้ความน่าเชื่อถือต่ำ เมื่อติดตั้งแล้ว จะปรับหรือแยกชิ้นส่วนได้ยาก

วัสดุมีอายุอย่างรวดเร็ว โดยประสิทธิภาพจะลดลงอย่างรวดเร็วภายใต้ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น การเปลี่ยนแปลงของแสงและอุณหภูมิ อายุการใช้งานจริงเพียง 10-15 ปี ซึ่งต้องเปลี่ยนบ่อยกว่าวัสดุโลหะมาก

เหมาะสำหรับ PN0.6-PN1.6 เท่านั้น ในสถานการณ์-แรงดันต่ำ ความจุแรงดันนั้นมีจำกัด จึงไม่เป็นไปตามข้อกำหนดแรงดันปานกลาง- และสูง-ของการผลิตทางอุตสาหกรรมและการส่งน้ำแรงดันสูงในเขตเทศบาล ส่งผลให้เกิดข้อจำกัดในการใช้งานที่เข้มงวด

การลงทุนในการจัดซื้อจัดจ้างเริ่มแรกนั้นต่ำ แต่เนื่องจากอายุการใช้งานสั้นและการเปลี่ยนบ่อยครั้ง ค่าใช้จ่ายแอบแฝง เช่น การเปลี่ยนวัสดุและการก่อสร้างในช่วงหยุดทำงานจะต้องเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง ซึ่งนำไปสู่การลงทุนระยะยาว-โดยรวมที่สูง

ตัววัสดุเองขาดความแข็งแรงเพียงพอ ทำให้เกิดความเค้นแตกร้าวภายใต้แรงกดดันจากตัวกลางเป็นเวลานาน ส่งผลให้ความน่าเชื่อถือในการซีลไม่ดี ความเสี่ยงต่อการรั่วไหลอย่างมีนัยสำคัญ และอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น