กระบวนการผลิต

一 การเตรียมวัตถุดิบ
วัตถุดิบ:เหล็กหมูเตาหลอม, เศษเหล็ก, คืนโรงหล่อ, เฟอร์โรซิลิคอน และเฟอร์โรแมงกานีส; วัสดุเสริม:โนดูไลเซอร์ (ส่วนใหญ่เป็นแมกนีเซียมอัลลอยด์) หัวเชื้อ สารกำจัดซัลเฟอร์ไรเซอร์ และสารป้องกันการซีดจาง- วัสดุจะได้รับการชั่งน้ำหนักตามอัตราส่วนที่ระบุและทำความสะอาดสิ่งเจือปน โดยมีการควบคุมระดับขององค์ประกอบที่เป็นอันตราย เช่น ซัลเฟอร์และฟอสฟอรัสอย่างเข้มงวด
2 กระบวนการหลอมละลาย
วัสดุที่มีประจุจะถูกให้ความร้อนและละลายในโดมหรือเตา-เหนี่ยวนำความถี่ปานกลางเพื่อผลิตเหล็กหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง-
วัดอุณหภูมิ เก็บตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์ และปรับปริมาณคาร์บอนและซิลิคอน
การบำบัดด้วยการกำจัดกำมะถัน:กำมะถันที่มากเกินไปในเหล็กหลอมเหลวจะใช้แมกนีเซียมที่ใช้ในการสร้างก้อนเนื้อและยับยั้งการก่อตัวของก้อนกราไฟท์ ดังนั้น การกำจัดกำมะถันจึงเป็นสิ่งจำเป็นในการลดปริมาณกำมะถันให้อยู่ภายในขีดจำกัดกระบวนการที่ระบุ


3, การรักษาทรงกลม
สารทำให้เกิดทรงกลมที่มีแมกนีเซียม-ถูกใส่เข้าไปในเหล็กหลอมเหลว บทบาทของแมกนีเซียมคือการขจัดสภาวะที่ก่อให้เกิดกราไฟท์แบบเกล็ด และส่งเสริมการตกผลึกของกราไฟท์ให้เป็นทรงกลม ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ: แมกนีเซียมมีแนวโน้มที่จะเผาไหม้-และปฏิกิริยาจะรุนแรง ดังนั้นอุณหภูมิและวิธีการเติมจึงต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันไม่ให้ทรงกลมจางลง
4, การบำบัดด้วยการฉีดวัคซีน
ดำเนินการทันทีหลังจากการทำให้เป็นทรงกลม ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเติมหัวเชื้อที่มีซิลิคอน- หน้าที่ประกอบด้วยการกลั่นขนาดเกรน ป้องกันการก่อตัวของโครงสร้างเหล็กสีขาว (ซีเมนต์ไทต์) รับประกันการกระจายตัวของกราไฟท์สฟีรอยด์จำนวนมากที่สม่ำเสมอ และหลีกเลี่ยงก้อนกราไฟท์ขนาดใหญ่หรือการเสียรูปของกราไฟท์
กระบวนการรวมของการทำให้เป็นทรงกลมและการฉีดวัคซีนจะกำหนดคุณภาพของอัตราการทำให้เป็นทรงกลมโดยตรง


5, การเทและการปั้น
เหล็กหลอมจะถูกปรับให้มีอุณหภูมิการเทที่เหมาะสมและเทลงในแม่พิมพ์
แม่พิมพ์:แม่พิมพ์โลหะหรือเรซิน-แม่พิมพ์ทรายเชื่อม
ในระหว่างการแข็งตัว กราไฟท์จะตกตะกอนในรูปแบบทรงกลมภายในเมทริกซ์โลหะ และเมทริกซ์เหล็กดัดจะเริ่มก่อตัว
6, การหล่อเย็นและเขย่า-ออก
การหล่อจะเย็นลงตามธรรมชาติจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด หลังจากเย็นตัวลงแล้ว จะมีการเขย่า-กระบวนการเพื่อเอาแม่พิมพ์ทรายภายนอกออกและแยกการหล่อแบบดิบออก


7 กระบวนการทำความสะอาด
ตัดประตูและตื่น;
การยิงระเบิด: กระสุนเหล็กความเร็วสูง-กระทบกับพื้นผิวการหล่อเพื่อขจัดตะกรันออกไซด์และทรายที่เกาะติด ส่งผลให้ได้ผิวงานที่เรียบเนียน
บดแฟลชและเสี้ยน
8,เคลือบป้องกันการกัดกร่อน-
การเคลือบผิวเป็นไปตามมาตรฐาน EN545/ISO2531 และข้อกำหนดระดับชาติ
ผนังด้านใน:ปูนฉาบปูน (มาตรฐานสำหรับท่อส่งน้ำ);
ผนังด้านนอก:สีบิทูมินัส, อีพ็อกซี่ทาร์โคล, เคลือบผง FBE (Fusion Bonded Epoxy), เคลือบอลูมิเนียมสังกะสี- ฯลฯ การป้องกันการกัดกร่อน-ใช้กับท่อเหล็กอ่อนทั้งหมด -หน้าแปลน ข้อศอก และฝาปิดท่อระบาย


9 การตรวจสอบและการทดสอบ
การทดสอบเคมีกายภาพ: การทดสอบแรงดึง (ความต้านทานแรงดึง การยืดตัว) ความแข็งของบริเนล
การทดสอบทางโลหะวิทยา: การตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์ของความเป็นก้อนกลมและขนาดกราไฟท์ (ตัวชี้วัดหลัก);
การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบขนาด และการวัดความหนาของผนัง
การทดสอบแรงดัน (สำหรับท่อ: การทดสอบการรั่วของอุทกสถิต); เมื่อผ่านการตรวจสอบแล้วจะมีการทำเครื่องหมายเกรดวัสดุ ข้อมูลจำเพาะ และหมายเลขมาตรฐาน
Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd. ตั้งอยู่ในมณฑลซานซี ประเทศจีน เป็นผู้ผลิตชั้นนำด้านอุปกรณ์ท่อเหล็กดัด ท่อ วาล์วต่างๆ และฝาปิดท่อระบายน้ำ เรามีสายการผลิตอัตโนมัติและทีมงานเทคโนโลยีการผลิตที่มีประสบการณ์เพื่อมอบโซลูชันที่ปรับแต่งอย่างมืออาชีพและยืดหยุ่นให้กับคุณ
หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเรา:
วีแชท
+8618334738900
อีเมล-
info@jthypipe.com, amy@jintaicastfoundry.com, sales@jintaicastfoundry.com

