การทดสอบอุทกสถิตการทดสอบอุทกสถิตของอุปกรณ์เหล็กดัดเป็นขั้นตอนสำคัญในการตรวจสอบความต้านทานการซีลและแรงดันของระบบท่อ จะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานสากลและข้อกำหนดอุตสาหกรรม ขั้นตอนเฉพาะมีดังนี้: |
งานเตรียมการก่อนการทดสอบ
01
การติดตั้งและการยอมรับอุปกรณ์
ยืนยันว่าการติดตั้งอุปกรณ์ การเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซ (ประเภทซอคเก็ต ประเภทหน้าแปลน ฯลฯ) และการยึดส่วนรองรับทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์และตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ พื้นที่เชื่อมต่อควรถูกเปิดออกเพื่อสังเกตการรั่วไหล
02
การปิดผนึกและการระบายอากาศ
ปิดผนึกปลายทั้งสองด้านของข้อต่อด้วยแผ่นปิดผนึกหรือหน้าแปลนตาบอดโดยเฉพาะ แผ่นปิดผนึกจะต้องติดตั้งช่องทดสอบแรงดันและวาล์วระบายอากาศ
ติดตั้งวาล์วระบายอากาศที่จุดสูงสุดของท่อและวาล์วระบายน้ำที่จุดต่ำสุดเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศจะถูกไล่ออกในระหว่างการทดสอบ
03
การแช่น้ำ
ค่อยๆ ฉีดน้ำเข้าข้อต่อ โดยเปิดวาล์วระบายอากาศเพื่อไล่อากาศออกจนหมดจนกว่าน้ำจะไหลออกจากวาล์วระบายอากาศอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีฟอง มากกว่าหรือเท่ากับ 24 ชั่วโมงสำหรับท่อเหล็กดัดธรรมดา มากกว่าหรือเท่ากับ 48 ชั่วโมงสำหรับท่อปูปูนซีเมนต์- เพื่อป้องกันไม่ให้ซับในส่งผลต่อความแม่นยำในการทดสอบหากยังไม่แข็งตัวเต็มที่
04
ติดตั้งอุปกรณ์ทดสอบ
เชื่อมต่อเกจวัดแรงดัน (ความแม่นยำมากกว่าหรือเท่ากับ 0.4 ช่วง 1.5-2 เท่าของแรงดันทดสอบ) ปั๊มเพิ่มแรงดัน และเครื่องบันทึกแรงดัน เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล
ขั้นตอนการทดสอบแรงดันน้ำ


1
ขั้นก่อน-การกดดัน
ค่อยๆ เพิ่มแรงดันเป็น 50% ของแรงดันทดสอบ ทำให้คงที่เป็นเวลา 10 นาที และตรวจสอบข้อต่อและปลั๊กว่ามีรอยรั่วที่ชัดเจนหรือไม่ หากไม่พบความผิดปกติ ให้เพิ่มแรงดันในแต่ละสเตจ โดยแต่ละครั้งจะเพิ่มแรงดันทดสอบไม่เกิน 10% ทำให้แต่ละสเตจคงที่เป็นเวลา 3 นาที จนกระทั่งถึงแรงดันทดสอบการออกแบบ
หมายเหตุ: มาตรฐานแรงดันทดสอบ:
เมื่อแรงดันใช้งาน P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 MPa แรงดันทดสอบคือ 2P เมื่อแรงดันใช้งาน P > 0.5 MPa แรงดันทดสอบคือ P + 0.5 MPa
2
การทดสอบความแข็งแกร่ง
รักษาแรงดันทดสอบไว้เป็นเวลา 30 นาที ในระหว่างนี้ห้ามเติมน้ำเข้ากับข้อต่อโดยเด็ดขาด หากแรงดันตกน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 MPa และท่อไม่มีการแตกร้าวหรือการเสียรูปอย่างเห็นได้ชัด ถือว่าผ่านการทดสอบความแข็งแรงแล้ว
3
การทดสอบความแน่น
หลังจากผ่านการทดสอบความแข็งแรงแล้ว ให้ลดแรงดันลงเหลือแรงดันใช้งานและทำให้คงตัวเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ให้ใช้น้ำสบู่กับข้อต่อและรอยเชื่อมทั้งหมดพร้อมกัน โดยสังเกตฟองอากาศ
เกณฑ์การยอมรับ: แรงดันตกน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 MPa โดยไม่มีการรั่วไหล
โพสต์-ทดสอบงานตกแต่ง
หลังจากผ่านการทดสอบแล้ว ให้เปิดวาล์วระบายอย่างช้าๆ เพื่อระบายแรงดัน หลีกเลี่ยงไม่ให้แรงดันตกกะทันหันซึ่งอาจทำให้ข้อต่อเสียหายได้
ถอดแผ่นกั้นและอุปกรณ์ทดสอบ ทำความสะอาดน้ำที่สะสมออกจากข้อต่อ และทา-การป้องกันการกัดกร่อนที่ข้อต่อ
กรอกบันทึกการทดสอบอุทกสถิต บันทึกแรงดันทดสอบ เวลาคงตัว แรงดันตก และผลการตรวจสอบการรั่วไหล ให้บุคลากรที่เกี่ยวข้องลงนามเพื่อยืนยัน

ข้อควรระวัง
การทดสอบจะต้องดำเนินการเมื่ออุณหภูมิโดยรอบมากกว่าหรือเท่ากับ 5 องศา ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ- ต้องใช้มาตรการป้องกันการแข็งตัวเพื่อป้องกันการแข็งตัวภายในท่อ
กระบวนการเพิ่มแรงดันจะต้องช้าและมั่นคงเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากค้อนน้ำต่อข้อต่อ ซึ่งอาจทำให้ข้อต่อหรือข้อต่อเสียหายได้
หากพบการรั่วซึมระหว่างการทดสอบ จะต้องปล่อยแรงดันออกทันทีก่อนการซ่อมแซม ห้ามทำการซ่อมแซมภายใต้ความกดดันโดยเด็ดขาด
มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้ท่อเหล็กดัดไม่ผ่านการทดสอบแรงดันน้ำ ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นสถานการณ์ทั่วไปดังต่อไปนี้:
ข้อบกพร่องด้านคุณภาพในข้อต่อเหล็กดัดนั้นเอง
เช่นข้อบกพร่องในการหล่อ วัสดุที่ไม่ได้มาตรฐาน ความเสียหายต่อเยื่อบุด้านใน/ชั้นป้องกันการกัดกร่อน-ด้านนอก ฯลฯ
ความล้มเหลวในการปิดผนึกของข้อต่อซ็อกเก็ตของอุปกรณ์เหล็กดัด
การเลือกแหวนซีลยางไม่ถูกต้อง (ข้อกำหนด วัสดุ และสภาพการทำงานไม่ตรงกัน) อายุและการเสียรูปของวงแหวนซีล หรือการบิดหรือพลิกระหว่างการติดตั้ง ทราย เสี้ยน และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ที่ไม่ได้ทำความสะอาดจากพื้นผิวการทำงานของเบ้าและหัวจุก ความลึกในการสอดของหัวจุกไม่เพียงพอ ไม่ถึงเส้นที่ทำเครื่องหมายไว้ หรือมีช่องว่างรอยต่อไม่เท่ากัน ส่งผลให้แรงดันการซีลเฉพาะที่ไม่เพียงพอ อายุหรือความเสียหายของปะเก็นหน้าแปลน หรือแรงบิดในการขันโบลต์ไม่เท่ากัน ขาดการรองรับที่ความเครียด-ชิ้นส่วนแบริ่ง เช่น ส่วนโค้งและที ทำให้เกิดการเคลื่อนตัวของข้อต่อท่อเนื่องจากแรงดันน้ำในระหว่างการทดสอบแรงดัน นำไปสู่การแตกร้าวของข้อต่อ เป็นต้น
ขั้นตอนการทดสอบแรงดันน้ำที่ไม่เหมาะสม
การระบายอากาศที่ไม่สมบูรณ์ เวลาแช่ไม่เพียงพอ แรงดันเร็วเกินไป หรือความแม่นยำไม่เพียงพอของอุปกรณ์ทดสอบ
ปัจจัยภายนอกอื่นๆ
ปัญหาต่างๆ ได้แก่ การทรุดตัวของฐานท่อที่ไม่สม่ำเสมอ การทดสอบอุณหภูมิต่ำกว่า 5 องศาโดยไม่มีมาตรการป้องกันการแข็งตัว เป็นต้น

วิธีการเลือกเรา?
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. ซึ่งตั้งอยู่ในมณฑลชานซี ประเทศจีน เป็นผู้ผลิตชั้นนำด้านอุปกรณ์ท่อเหล็กดัด ท่อ วาล์วต่างๆ และฝาปิด โดยใช้ประโยชน์จากวัตถุดิบอุตสาหกรรมที่มีอยู่มากมายในภูมิภาคอย่างเต็มที่
